DMS250模塑機(jī)-DMS250模塑機(jī)
啤酒蓋墊片成型機(jī)
設(shè)備組成部分包括：
☆ 瓶蓋進(jìn)料斗及瓶蓋定向排列裝置；
☆ 無料無蓋控制系統(tǒng)；
☆ 用交流電機(jī)及變頻器驅(qū)動的塑料擠出螺桿，并配有PLC控制器自動控制調(diào)節(jié)擠出速度；
☆ 自動擠出料旁路閥門；
☆ 擠出螺桿溫度分布控制裝置；
☆ 瓶蓋加熱裝置；
☆ 24頭粒料切割及插入轉(zhuǎn)塔；
☆ 24頭瓶蓋內(nèi)墊模塑成型轉(zhuǎn)塔，配有溫度控制裝置；
☆ 瓶蓋輸送裝置；
☆ 內(nèi)墊密封質(zhì)量檢測控制轉(zhuǎn)塔，實(shí)時地自動控制出不合格瓶蓋；
☆ 成品蓋計(jì)數(shù)器及自動分箱控制裝置；
☆ 意外防護(hù)罩；
☆ PLC可編程邏輯控制器，包括中央處理器，數(shù)字及仿真輸入/輸出電路板，主要的電器元配件采用奧姆龍和西門子公司的產(chǎn)品
☆ 控制面板，配有中文觸摸式顯示屏用于自診斷信息顯示，數(shù)據(jù)輸入，設(shè)定，和控制，以及密閉觸摸鍵盤和急停按扭；
☆ 驅(qū)動馬達(dá)及泵連接控制板。
適用于PVC顆粒料。擠出干混熱塑性復(fù)合材料，恒重及切成粒狀，并放入瓶蓋內(nèi)，用冷模壓法將之制成密封墊片形狀。產(chǎn)量取決于所用的墊片材料，用PVC材料 時，產(chǎn)量可達(dá)每小時140，000只，采用非PVC材料時，產(chǎn)量約為每小時100，000只（需另選配一套非PVC材料的改裝件）。